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Die Rivella AG ist die größte Unternehmensgruppe für Erfrischungsgetränke schweizerischer Herkunft und gehört mit einem Bekanntheitsgrad von 93 Prozent zu den stärksten Marken in der Schweiz.
Abgefüllt werden die Getränke in Rothrist im Kanton Aargau – mit der Unterstützung von drygear Apiro Getrieben von igus, die eine flexible Anpassung des Förderbandes ermöglichen.
drylin & drygear: Schmierfreie Linearführung & Apiro Getriebesystem
Diese Lösung besteht aus zwei schmierfreien drylin SLW-Spindeleinheiten, welche jeweils mit einem Apiro Getriebe verbunden sind. Mit den Apiro Getrieben kann eine stabile Verbindung der beiden drylin Spindeleinheiten herstellen und so eine synchrone parallele Verstellung beider Achsen gewährleisten. Vervollständigt wird die Lösung durch den motorisierten Antrieb in Verbindung mit einer dryve D1-Motorsteuerung – der hauseigenen Motorsteuerung von igus.
Durch die einfache Bedienbarkeit der Steuerung konnte das System innerhalb kürzester Zeit eingerichtet werden. Rivella hat dabei drei Positionen programmiert, einmal für die 0,2-Liter-, dann für die 0,5-Liter- und für die 1-Liter- Verpackungen. Der Bediener muss jetzt nur noch das Programm wählen, einen Knopf betätigen und das System stellt die Druckköpfe automatisch auf die gewünschte Höhe und Position ein. Für die Produktumstellung beim Datum braucht Rivella jetzt nicht einmal eine Minute gegenüber früher von bis zu einer Stunde und das zuverlässig, wartungs- und schmierfrei.
Durch den modularen Getriebebaukasten lassen sich Gassenverstellungen, Kurvenverstellungen sowie Seitenführungen von Fördersystemen einfach und platzsparend in bestehende Anlagen integrieren.
Sie wünschen digitales Informationsmaterial für die Formatverstellung in der Getränke- und Verpackungsindustrie?
Nicht mehr! Die Rivella AG hat in Zusammenarbeit mit igus die Gassenverstellung automatisiert – und dabei bis zu 98% weniger Stillstand erreicht!
Perfekt geeignet für die Verpackungs- und Getränkeindustrie
Auch durch das Nachrüsten der automatisierten Formatverstellung bei bestehenden Fertigungsanlagen lassen sich große Kosteneinsparungen realisieren. Durch den modularen Getriebebaukasten lassen sich Gassenverstellungen, Kurvenverstellungen sowie Seitenführungen von Fördersystemen einfach und platzsparend in bestehende Anlagen integrieren. Die einfache Montage kann größtenteils bei laufender Produktion vorgenommen werden, sodass die Ausfallzeiten minimiert werden.
Persönlich:
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