Fast-Food-Restaurants erfreuen sich nach wie vor an großer Beliebtheit. Um Verkaufsprozesse effektiver zu gestalten, haben sich auch hier Automatisierungslösungen etabliert. Der koreanische Hersteller HNDS entwickelte eine Becherschließmaschine, die Kunststoffbechern automatisch einen Deckel aufsetzt. Die beweglichen Bauteile der Maschine sollen über 300.000 Zyklen überstehen. Außerdem müssen sie Temperatuten rund um 100 °C aushalten können. In Anbetracht der bedingungen in einem Fast-Food-Restaurant müssen die verbauten Teile Feuchtigkeit und Öl standhalten.

Zur Lösung der entsprechenden Anforderungen haben sich verschieden igus® Komponente bewährt. Die verbaute Gewindetechnik, Gehäuselager, Linearführungen und Gleitlager konnten sich gegen alternativ in Betracht bezogene Kugelbuchsen, herkömmlichen Linearführungen und Kugelumlaufspindeln durchsetzen. Sie überzeugten als leichte, geräuscharme und schmierfreie Varianten, die keine Probleme mit Lebensmitteln haben. Die igus® Lösungen kommen bei den Düsenteilen und der Becherdichtung zum Einsatz. Dadurch konnten Lärm und Vibrationen reduziert werden.