Change Language :
Was haben unsere iglidur Gleitlager, xiros Kugellager, igubal Gelenklager und iglidur PRT Drehkranzlager gemeinsam?
Sie sind im Vergleich zu reinen Metalllagern bis zu 80% leichter, vibrationsdämpfend, wartungsfrei und selbstschmierend. Das spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern schont auch die Umwelt.
Wie enorm das Einsparpotenzial selbstschmierender Kunststofflager bei Schmierstoff-, Personal- und Wartungskosten ist, zeigt erstmals eine Studie der RWTH Aachen.
Entdecken Sie unsere Produktpalette und profitieren Sie von den einzigartigen Eigenschaften unserer Lagerprodukte!
Selbsteinstellende, verschleißarme und schmutzunempfindliche Gelenklager
GelenklagerKorrosionsbeständige, geräuscharme und wahlweise unmagnetische Kugellager
KugellagerGleitlager in verschiedenen Bauformen, Materialien und in mehr als 10.000 Baugrößen
GleitlagerRobuste, leichte und kostengünstige Drehkranzlager für präzise Drehbewegungen
PRT-DrehkranzlagerSchmier- und Wartungsfreie Gewindetechnik in unterschiedlichen Größen, Steigungen und Bauformen
GewindetechnikLinearschienen für verschiedene Anwendungsfälle und Branchen
Krones, ein weltweit führender Hersteller von Verpackungsanlagen, stand vor der Herausforderung, jährlich bis zu 650.000 Flaschen weniger etikettieren zu können, bedingt durch 13 Stunden jährlicher Wartungsarbeit. Die Implementierung von igus’ wartungsfreier Gleit- und Lineartechnik löste dieses Problem. Dies führte zu einer erheblichen Kostensenkung bei Wartung und Schmiermitteln, ermöglichte die Produktion von zusätzlichen 650.000 Flaschen und verbesserte die Laufruhe der Lager, was sich positiv auf die Bediener auswirkte. Zudem erlaubt die neue Lösung eine reguläre Jahreswartung ohne zusätzliche Unterbrechungen.
Viele namhafte Unternehmen konnten durch den Einsatz unserer schmierfreien Lager bereits Zeit und Geld sparen. So spart die Krones AG durch den Einsatz eines Kunststoffgleitlagers pro Etikettierstation über 50 € und 13 Stunden Wartungszeit pro Jahr. Heineken Brasil setzt selbstschmierende igus-Lagertechnik in Transportbändern ein und erhöht damit die Ausfallsicherheit, wodurch Stillstandszeiten so auf ein Minimum reduziert werden. Die Firma Rockinger setzt in der Kugelkupplung KS80 einen selbstschmierenden Verschleißeinsatz ein, der eine Schmierung überflüssig macht und den Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert und die Firma Lemken, die auf die Herstellung von Landmaschinen für Bodenbearbeitung, Aussaat und Pflanzenschutz spezialisiert ist, spart 22 Schmierpunkte pro Grubber ein.
Einsparung bei 600 Lagerstellen:
2.815,49 € Kosten¹
1.560 h Wartung²
180,08 kg CO2-Äquivalent³
Einsparung pro Anhängerkupplung:
87,36 € Kosten¹
13 h Wartung²
1,4 kg CO2-Äquivalent³
Einsparung pro Grubber:
88 € Kosten¹
14,7 h Wartung²
6,3 kg CO2-Äquivalent³
1Jährliche Kosteneinsparung durch Einsatz von Kunststoffgleitlagern pro Maschine/Anlage
2Jährliche Zeiteinsparung durch Einsatz von Kunststoffgleitlagern pro Maschine/Anlage
3Jährliche Einsparung von CO2-Äquivalenten durch Einsatz von Kunststoffgleitlagern pro Maschine/Anlage
Kosteneinsparung bei 200 Stück | ||
---|---|---|
Kugelkalotte | igubal JEM | |
Kosten für 200 Stück | 1.350 € | 300 € |
Geschätzte Lebensdauer | 1 Jahr | 4 Jahre |
Kosten für Schmiermittel (pro Jahr) | 45 € | 0 € |
Stündlicher Zeitaufwand für Schmierung (pro Jahr) 3 Min. pro Lager x 24-mal pro Jahr x 200 Lager | 240 h | 0 h |
Kosten pro stündlicher Arbeitskraft (30 €/h) x Schmierung (240 h) | 7.200 € | 0 € |
Jährliche Gesamtkosten | 8.595 € | 75 € |
Jährliche Erparnis | 8.520 € |
Die Vorteile der schmierfreien Lagerung unserer Gleit-, Kugel- und PRT-Drehkranzlager