igus Lagertechnik

Keine Schmierung, keine Wartung

Was haben unsere iglidur Gleitlager, xiros Kugellager, igubal Gelenklager und iglidur PRT Drehkranzlager gemeinsam?

Sie sind im Vergleich zu reinen Metalllagern bis zu 80% leichter, vibrationsdämpfend, wartungsfrei und selbstschmierend. Das spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern schont auch die Umwelt.
Wie enorm das Einsparpotenzial selbstschmierender Kunststofflager bei Schmierstoff-, Personal- und Wartungskosten ist, zeigt erstmals eine Studie der RWTH Aachen.

Entdecken Sie unsere Produktpalette und profitieren Sie von den einzigartigen Eigenschaften unserer Lagerprodukte!

Das finden Sie auf dieser Seite:

Erfolgsbeispiele: Schmierfreie Lager sparen Zeit und Geld ▼
Wieso können unsere Lager auf Schmierung verzichten? ▼
Das Sparpotenzial der igubal Lagereinsätze▼
Whitepaper: Vorteile schmierfreier Lager▼
RWTH-Studie ▼

Unsere Lagertechnik mit Hochleistungspolymeren

igubal

Selbsteinstellende, verschleißarme und schmutzunempfindliche Gelenklager

Gelenklager

xiros

Korrosionsbeständige, geräuscharme und wahlweise unmagnetische Kugellager

Kugellager

iglidur

Gleitlager in verschiedenen Bauformen, Materialien und in mehr als 10.000 Baugrößen

Gleitlager

iglidur PRT

Robuste, leichte und kostengünstige Drehkranzlager für präzise Drehbewegungen

PRT-Drehkranzlager

dryspin

Schmier- und Wartungsfreie Gewindetechnik in unterschiedlichen Größen, Steigungen und Bauformen

Gewindetechnik

drylin

Linearschienen für verschiedene Anwendungsfälle und Branchen

Linearschienen

MUSS DAS SO?

Eine jährliche Wartung von 13h verhindert das Etikettieren von 650.000 Flaschen

Krones, ein weltweit führender Hersteller von Verpackungsanlagen, stand vor der Herausforderung, jährlich bis zu 650.000 Flaschen weniger etikettieren zu können, bedingt durch 13 Stunden jährlicher Wartungsarbeit. Die Implementierung von igus’ wartungsfreier Gleit- und Lineartechnik löste dieses Problem. Dies führte zu einer erheblichen Kostensenkung bei Wartung und Schmiermitteln, ermöglichte die Produktion von zusätzlichen 650.000 Flaschen und verbesserte die Laufruhe der Lager, was sich positiv auf die Bediener auswirkte. Zudem erlaubt die neue Lösung eine reguläre Jahreswartung ohne zusätzliche Unterbrechungen.

Erfolgsbeispiele: Schmierfreie Lager sparen Zeit und Geld

Viele namhafte Unternehmen konnten durch den Einsatz unserer schmierfreien Lager bereits Zeit und Geld sparen. So spart die Krones AG durch den Einsatz eines Kunststoffgleitlagers pro Etikettierstation über 50 € und 13 Stunden Wartungszeit pro Jahr. Heineken Brasil setzt selbstschmierende igus-Lagertechnik in Transportbändern ein und erhöht damit die Ausfallsicherheit, wodurch Stillstandszeiten so auf ein Minimum reduziert werden. Die Firma Rockinger setzt in der Kugelkupplung KS80 einen selbstschmierenden Verschleißeinsatz ein, der eine Schmierung überflüssig macht und den Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert und die Firma Lemken, die auf die Herstellung von Landmaschinen für Bodenbearbeitung, Aussaat und Pflanzenschutz spezialisiert ist, spart 22 Schmierpunkte pro Grubber ein.

Heineken Brasil

Einsparung bei 600 Lagerstellen:
2.815,49 € Kosten¹
1.560 h Wartung²
180,08 kg CO2-Äquivalent³

Rockinger

Einsparung pro Anhängerkupplung:
87,36 € Kosten¹
13 h Wartung²
1,4 kg CO2-Äquivalent³

Lemken

Einsparung pro Grubber:
88 € Kosten¹
14,7 h Wartung²
6,3 kg CO2-Äquivalent³

¹Jährliche Kosteneinsparung durch Einsatz von Kunststoffgleitlagern pro Maschine/Anlage
²Jährliche Zeiteinsparung durch Einsatz von Kunststoffgleitlagern pro Maschine/Anlage
³Jährliche Einsparung von CO2-Äquivalenten durch Einsatz von Kunststoffgleitlagern pro Maschine/Anlage

Wieso können unsere Lager auf Schmierung verzichten?

Unsere iglidur Werkstoffe sind ein beeindruckendes Beispiel für die Fortschritte in der Materialwissenschaft und Tribologie. Durch die Integration von Festschmierstoffen direkt in das Material bieten sie eine hervorragende Lösung für Anwendungen, die eine zuverlässige Schmierung ohne regelmäßige Wartung erfordern.

Die mikroskopisch kleinen Partikel sorgen für eine gleichmäßige Schmierung über die gesamte Lebensdauer des Werkstoffs. Dies führt zu einer signifikanten Reduzierung der Wartungskosten und erhöht die Betriebseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht die Berechenbarkeit der Lebensdauer eine präzise Planung und Vorhersage von Wartungsintervallen, was für die Industrie von unschätzbarem Wert ist.

Die praxisnahen Versuche in unserem 4.000 m² großen Testlabor, die die Langlebigkeit dieser Materialien bestätigen, sind ein weiterer Beleg für ihre Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.

360° Tour durch unser Testlabor

Das Sparpotenzial der igubal Lagereinsätze

Kosteneinsparung bei 200 Stück
	Kugelkalotte	igubal JEM
Kosten für 200 Stück	1.350 €	300 €
Geschätzte Lebensdauer	1 Jahr	4 Jahre
Kosten für Schmiermittel (pro Jahr)	45 €	0 €
Stündlicher Zeitaufwand für Schmierung (pro Jahr) 3 Min. pro Lager x 24-mal pro Jahr x 200 Lager	240 h	0 h
Kosten pro stündlicher Arbeitskraft (30 €/h) x Schmierung (240 h)	7.200 €	0 €
Jährliche Gesamtkosten	8.595 €	75 €
Jährliche Erparnis	8.520 €

Whitepaper

Die Vorteile der schmierfreien Lagerung unserer Gleit-, Kugel- und PRT-Drehkranzlager

RWTH-Studie

Bis zu 14 Mio. Euro Einsparpotenzial pro Jahr durch schmierfreie Kunststoffgleitlager

Eine unabhängige Studie im Auftrag von igus quantifiziert erstmals ökologische und ökonomische Vorteile von selbstschmierenden Kunststoffgleitlagern. Durchgeführt wurde die Studie von der Werkzeugbau Akademie, einem Forschungsunternehmen, dass auf dem RWTH Aachen Campus als Teil eines der größten Forschungslabore Europa im Bereich Produktionstechnik u. A. mit dem Fraunhofer Institut zusammenarbeitet.

Im Rahmen der Studie wurden Experteninterviews mit neun Unternehmen aus den Bereichen Automationstechnik, Baumaschinen, Agrarindustrie, Lebensmittelindustrie sowie Verpackungs- und Abfüllindustrie geführt. Zu den Teilnehmern zählen z. B. CNH Industrial, Heineken und die Krones AG

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