iglidur® X6 - Werkstoffdaten

Werkstofftabelle

Allgemeine Eigenschaften

Einheit

iglidur® X6

Prüfmethode

Dichte

g/cm³

1,53

Farbe

dunkelblau

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23°C/50% r. F.

Gew.-%

0,1

DIN 53495

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

0,5

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,09 - 0,25

pv-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

1,35

Mechanische Eigenschaften

Biege-E-Modul

MPa

16.000

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20°C

MPa

290

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

190

maximal empfohlene Flächenpressung (20°C)

MPa

150

Shore-D-Härte

DIN 53505

Physikalische und thermische Eigenschaften

obere langzeitige Anwendungstemperatur

°C

+250

obere kurzzeitige Anwendungstemperatur

°C

+315

obere kurzzeitige Umgebungstemperatur1)

°C

+315

untere Anwendungstemperatur

°C

-100

Wärmeleitfähigkeit

W/m x K

0,55

ASTM C 177

Wärmeausdehnungskoeffizient (bei 23°C)

[K-1 x 10-5]

1,1

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften2)

spezifischer Durchgangswiderstand

Ωcm

< 105

DIN IEC 93

Oberflächenwiderstand

< 103

DIN 53482

Ohne Zusatzlast; keine Gleitbewegung; Relaxation nicht ausgeschlossen
Die gute Leitfähigkeit dieses Kunststoffes kann unter gewissen Umständen die Korrosionsbildung am metallischen Kontaktkörper begünstigen.
Tabelle 01: Werkstoffdaten

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iglidur® X6 ist bezüglich der allgemeinen mechanischen und thermischen Eigenschaften direkt mit unseren Hochtemperaturklassiker iglidur® X vergleichbar bzw. bietet sogar wie beim Verschleißverhalten teilweise Vorteile.

Mechanische Eigenschaften
Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einenmechanischen Werkstoffkennwert dar. Rückschlüsseauf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeitvon iglidur® X6-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlichtdiesen Zusammenhang.

Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® X6bei radialen Belastungen. Bei einer Flächenpressung von100 MPa beträgt die Verformung weniger als 2 %. Einemögliche plastische Verformung ist unter anderem von derDauer der Einwirkung abhängig.

m/s

rotierend

oszillierend

linear

dauerhaft

1,5

1,1

kurzzeitig

3,5

2,5

Tabelle 02: Maximale Gleitgeschwindigkeit

Zulässige Gleitgeschwindigkeiten
iglidur® X6 ist wegen seiner hohen Temperaturbeständigkeit und guten Wärmeleitfähigkeit auch für höhere Geschwindigkeiten ausgelegt. Bei den angegebenen Geschwindigkeiten kann es aufgrund von Reibung zu einem Anstieg bis zur Grenze der dauerhaft zulässigen Temperatur kommen. In der Praxis lassen sich aufgrund von Wechselwirkungen unterschiedlicher Einflüsse diese Grenzwerte nicht immer erreichen.

iglidur® X6

Anwendungstemperatur

untere

–100 °C

obere, langzeitig

+250 °C

obere, kurzzeitig

+315 °C

zus. axial zu sichern ab

+165 °C

Tabelle 03: Temperaturgrenzen für iglidur® X6

Temperaturen
Die Umgebungstemperaturen beeinflussen in starkem Maßdie Eigenschaften von Gleitlagern. Hinsichtlich der Temperaturbeständigkeitnimmt iglidur® X6 eine Spitzenstellungunter den iglidur®-Materialien ein. In vielen Tests wurde einesechsmal höhere Verschleißfestigkeit als beim etablierten„Hochtemperatur-Spezialisten“ iglidur® X ermittelt. iglidur®X6-Lager erfordern nur bei Temperaturen über +165 °C einezusätzliche axiale Sicherung.

Reibung und Verschleiß
Wie die Verschleißfestigkeit ändert sich mit der Belastungauch der Reibungsbeiwert μ, kurz Reibwert genannt. DerReibwert von iglidur® X6 sinkt mit der Belastung und ist abca. 30 MPa nahezu konstant. Auch mit der Geschwindigkeitfällt der Reibwert deutlich (Abb. 04 und 05).

Reibwerte

Abb. 06: Verschleiß, rotierende Anwendung mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen

Wellenwerkstoffe
Reibung und Verschleiß sind auch in hohem Maße vomWellenmaterial abhängig. Bei zu glatten Wellen erhöhen sichzugleich der Reibungskoeffizient und der Verschleiß desLagers. Der beste Fall für iglidur® X6 ist eine Bodenflächemit einer durchschnittlichen Rauigkeit von Ra = 0,4–0,7μm. Abb. 06 zeigt die Ergebnisse der Tests verschiedenerWellenmaterialien mit Gleitlagern aus iglidur® X6. Die besteLeistung wird mit den Wellenwerkstoffen Automatenstahlund Blankstahl 1.0037 erzielt. Für höhere Lastfälle empfehlenwir härtere Stahlsorten. Ungehärtete Stahlwellen können beiDrücken von über 2 MPa einem Verschleiß durch das Lagerunterliegen. Gemäß Verschleißdatenbank ist iglidur® X6 eherfür Rotations- als für Schwenkbewegungen geeignet (Abb.07). Wenn das Wellenmaterial, dessen Einsatz Sie planen,nicht in diesen Testergebnissen aufgeführt ist, nehmen Siebitte Kontakt zu uns auf.

Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden u. rotierenden

Medium

Beständigkeit bei 20 °C

Alkohole

Kohlenwasserstoffe

Fette, Öle, nicht additiviert

Kraftstoffe

verdünnte Säuren

starke Säuren

verdünnte Basen

starke Basen

+ beständig 0 bedingt beständig - nicht beständig
Alle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]
Tabelle 05: Chemikalienbeständigkeit von iglidur® X6

Chemikalienbeständigkeit
iglidur® X6-Gleitlager sind nahezu universell chemikalien-beständig. Angegriffen werden sie nur von konzentrierter Salpeter- und Schwefelsaure. Die geringe Feuchtigkeits-aufnahme erlaubt auch den Einsatz in nasser oder feuchter Umgebung. Gegen gebräuchliche Reinigungsmittel in der Lebensmittelindustrie sind Gleitlager aus iglidur® X6 beständig.

**
Elektrische Eigenschaften
iglidur® X6-Gleitlager sind elektrisch leitfähig**

spezifischer Durchgangswiderstand

< 105 Ωcm

Oberflächenwiderstand

< 103 Ω

Radioaktive Strahlen
Beständig bis zu einer Strahlungsintensität von 2 x 105 Gy

Maximale Feuchtigkeitsaufnahme

bei +23 °C/50 % r.F.

0,1 Gew.-%

max. Wasseraufnahme

0,5 Gew.-%

Tabelle 06: Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® X6

Feuchtigkeitsaufnahme
Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® X6-Gleitlagernbeträgt im Normalklima etwa 0,1 %. Die Sättigungsgrenzeim Wasser liegt bei 0,5 %. Diese Werte sind so gering, dasseine Berücksichtigung des Quellens durch Feuchtigkeitsaufnahmenur in extremen Fällen nötig ist.

Durchmesser
d1 [mm]

Welle h9
[mm]

iglidur® X6
F10 [mm]

Gehäuse H7
[mm]

bis 3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 bis 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 bis 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 bis 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 bis 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 bis 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 bis 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

Tabelle 07: Wichtige Toleranzen für iglidur® X6-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen

Einbautoleranzen
iglidur® X6-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mith-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegtfür das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme.Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stelltsich der Innendurchmesser der Lager mit F10-Toleranzselbständig ein. Im Vergleich zur Einbautoleranz verändertsich der Innendurchmesser abhängig von der Feuchtigkeitsaufnahme.