Condition Monitoring System mit smarter Sensorik zur Maschinendatenerfassung

i.Sense Sensorik
Condition Monitoring Sensoren von i.Sense dienen dazu, den Betriebszustand der bewegten Bauteile permanent zu überwachen. Sie können je nach Anwendung unterschiedliche Funktionen erfüllen. In Energieketten überwachen Sie die Zug- / Schubkräfte (i.Sense EC.P) und identifizieren Kettenbrüche frühzeitig (i.Sense EC.B).

Bei geführten chainflex Leitungen können mit der Sensortechnik von smart plastics die Zugkräfte auf die Leitungen überwacht (i.Sense CF.P) werden, die Leitungsqualität (i.Sense CF.Q) sowie die Datenübertragungsrate (i.Sense CF.D) gemessen werden. Alle i.Sense Sensoren zur Zustandsüberwachung können auch nachträglich in die Energiekette integriert werden.

i.Sense Auswertemodul
Alle gelieferten Sensordaten können im laufenden Betrieb mit dem im Schaltschrank montierten i.Sense Modul II ausgewertet werden. Im aktivem Störungsmanagement werden Bewegungsanomalien erkannt und direkt an den Anwender / die Maschinensteuerung, z.B. Siemens SPS, gemeldet.

Mit der neusten Generation können bis zu vier Condition Monitoring Sensoren gleichzeitig mit nur einem Schaltschrankmodul verbunden werden, was eine erhebliche Platz- und Kosteneinsparung bedeutet. Das neue Modul bietet auch eine Vielzahl von typischen Industrie 4.0-Use Cases wie Remote-Reseting per WLAN oder SMS oder auch eine SMS / E-Mail Alarmfunktion.

i.Sense Konnektivität
Neben der unmittelbaren Einbindung in die SPS Anlagensteuerung, um im Notfall einen totalen Maschinenausfall zu verhindern, bietet das i.Sense Modul noch weitere Netzwerkoptionen. Über das optionale SMS-Modul kann ein ortsunabhängiger Alarm realisiert werden. Erfasste Sensordaten können in einem Online-Dashboard ausgegeben werden.

Das Condition Monitoring Dashboard visualisiert online oder lokal auf einen Blick die verbleibende Lebensdauer der smarten Komponenten. Zusätzlich wird der aktuelle Status farblich per Ampel-Code dargestellt. So wird direkt ein klares Bild über den Zustand der Anlage gezeigt und Wartungsintervalle vorbeugend geplant werden.

Zug-/Schubkraftüberwachung an e-ketten mit i.Sense EC.P

• Misst die Zug- und Schubkräfte der e-kette
• Empfiehlt die Abschaltung der Anlage bei Überschreitung einer Kraftgrenze

Brucherkennung an e-ketten mit i.Sense EC.B

• Erkennt Kettenbruch im Anfangsstadium
• Verhindert Überbelastung und nachfolgende Systemausfälle

Low-Cost Zustandsüberwachung mit i.Sense EC.W

• Echtzeit-Überwachung des Kettenzustands
• Direkte, kabelgebundene Anbindung an Maschinensteuerung

Zugkraftüberwachung bei Leitungen mit i.Sense CF.P

• Misst die Kräfte direkt an der Zugentlastung
• Löst bei zu großen Kräften über den Öffnerkontakt den Stillstand aus

Leitungsqualitätsüberwachung mit i.Sense CF.Q

• Misst die Qualität der Leitungsadern
• Gibt ein Signal aus bei Aderbruch oder hält die Anlage auf Wunsch über einen Öffnerkontakt an

Überwachung der Datenübertragung mit i.Sense CF.D

• In Leitung integriert, keine Messleitung nötig
• Paketverluste werden rechtzeitig erkannt
• Alarmierung über Öffnerkontakt oder Netzwerk

Was ist Condition Monitoring? Condition Monitoring (Zustandsüberwachung) bezeichnet die regelmäßige bis kontinuierliche Erfassung oder Überwachung des Zustandes einer Maschine (insbesondere bei rotierenden Bauteilen bzw. bewegten Anwendungen), Anlage oder eines Prozesses.

Was ist ein Condition Monitoring System? Condition Monitoring Systeme (oder Zustandsüberwachungssystem) sind entscheidend für das Verständnis des Verhaltens von Maschinen und sind wesentlicher Bestandteil für die Zuverlässigkeit von Anlagen.

Was sind die Vorteile und Mehrwerte von Condition Monitoring Systemen für Geräte-, Maschinen- und Anlagenbauer (OEM)? In den meisten erfolgreichen Beispielen werden folgende Benefits aufgeführt: Maximierung der Produktion, Erhöhung der Lebensdauer & Senkung der Instandhaltungskosten.

Gibt es eine einfache Condition Monitoring Lösung für industrielle Anwendungen mit Bewegung? Ja, mit dem smarten Condition Monitoring Sensor i.Sense EC.W können Sie schon für wenige Hundert Euro den Zustand und die restliche Lebensdauer Ihrer Energieführung kontinuierlich überwachen bzw. anzeigen lassen.

Was gehört zu einer Condition Monitoring Lösung dazu bzw. welche Bestandteile kommen zum Einsatz? Für die Zustandsüberwachung werden diverse Sensoren oder Zugang zu bestehenden Datenquellen der Anlage benötigt. Damit können sowohl mechanische als auch elektrische Faktoren sowie externe Umgebungsparameter erfasst werden. Alle Maschinendaten werden in einem Gateway / Edge Device wie dem i.Sense Modul aggregiert, ausgewertet und für die Weiterverteilung oder Dashboard-Darstellung aufbereitet.

Wie passen bzw. arbeiten Condition Monitoring und Predictive Maintenance zusammen? Alle Signale der einzelnen Condition Monitoring Komponenten schaffen die notwendige Datengrundlage für vorausschauende Wartungskonzepte; auch vorbeugende Instandhaltung oder aus dem Englischen Predictive Maintenance genannt. Bei igus ist alles zu Predictive Maintenance unter dem Begriff i.Cee ("see" = ich sehe voraus) zusammengefasst.

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